1、分離后氣體含油量:≤3ppm

2、 工作溫度:<120℃

3、初始壓差:≤0.02Mpa;使用壽命:>4000小時

4、安裝方式:立式、臥式

5、進氣方向:外進氣、內(nèi)進氣

6、壓力降-效率,性能在通常工作壓力:0.7Mpa-1.0Mpa時,油氣分離器的初始壓差在0.15bar-0.25bar之間,壓縮空氣含油量可以控制在3-6pm,壓縮空氣油霧顆?？梢钥刂圃?.1微米以下

 

油氣分離濾芯應用：

機械加工業(yè):通用車床,數(shù)控車床,CNC車床,立式加工中心,數(shù)控銑床,放電加工機,外圓磨床,內(nèi)圓磨床等。

噴霧作業(yè):清洗機,防銹油噴霧,冷卻液噴涂等。

其它:大型機械軸承潤滑過程中,模具加工過程中,排氣氣缸,鏡頭拋光等。

 

濾材的選用與制作工藝：

油氣分離器濾材選用美國HV公司超細玻璃纖維復合濾材,壓縮空氣中的霧狀油氣混合物通過油分濾芯時可以完全被濾除。精細的滾焊、點焊工藝和最新研發(fā)的雙組份膠粘劑的運用確保了油氣分離濾芯具有很高的機械強度,并能在120C以上的高溫下正常工作。

 

油氣分離濾芯說明：

對人體的影響:0.3-3.5微米的顆粒會吸入人體內(nèi)對健康構成危害,油霧沉積在工作區(qū),易造成工傷等事故。

提高生產(chǎn)力:如果工作場所霧氣彌溫,降低生產(chǎn)效率

影響環(huán)境、浪費資源:如果將霧狀物排向室外,會破壞環(huán)境若有效回收,可節(jié)約資源。

對火警的影響:油霎沉積在墻面,設備上有著潛在火災隱患。

對機床的影響:可能成為機床內(nèi)部和電氣系統(tǒng)故障的原因。

 

油氣分離濾芯工作流程：

1.顆粒狀較大的霎狀物和灰塵首先被吸入,并與撞擊板相撞而落下?然后?由一次和二次濾網(wǎng)將大部分霧狀物除去。

2.中間除霧裝置將葉輪旋轉而成的氣流旋渦整形,使得粒子進一步變大,從而提高下一個濾網(wǎng)的捕集效率。

3.三次濾網(wǎng)為三層結構,第一層捕集較大的例子,第二層為高效濾網(wǎng),進一步捕集細小的霧狀物。

 

油氣分離濾芯使用壽命：

油氣分離器的使用壽命3500-5200h,壽命的長短取決于很多因素:油氣分離器的設計,常規(guī)的維護,環(huán)境的清潔度,潤滑油的品質,工作溫度。